Tubería de alta presión conformada en frío sin costura

Los tubos de acero sin costura conformados en frío están diseñados para aplicaciones industriales, hidráulicas, de procesos y de alta presión que requieren dimensiones precisas, propiedades mecánicas específicas y control de calidad comprobado.

Especificaciones técnicas

Parámetro de especificación	Valores/opciones disponibles
tipo de producto	Tubería de acero sin costura conformada/acabada en frío
Grados de materiales	Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero dúplex o grados de especificación del cliente
Normas aplicables	ASTM A106, ASTM A519, ASTM A179, ASTM A335, EN 10305-1, EN 10216-2, API 5L, ASME SA106
Diámetro exterior (DE)	6,0 mm a 219,1 mm (0,236 pulgadas a 8,625 pulgadas)
Espesor de pared (PE)	0,8 mm a 25,0 mm (0,031 pulgadas a 0,984 pulgadas)
Opciones de longitud	Longitud medida (6 m, 12 m), longitud no medida (4-12 m), corte a medida (+/- 1 mm)
Estado de entrega	Estirado en frío, laminado en frío, deformado en frío
Modos de tratamiento térmico	Normalización (+N), recocido (+A), alivio de tensión (+SR), enfriamiento y revenido (+QT), recocido en solución
Condición de la superficie	Aceitado, fosfatado, recocido brillante (NBK), lacado negro, grabado y pasivado
Tolerancia del diámetro exterior	Estándar ISO h9 - h11/EN 10305-1 (hasta +/- 0.05 mm para dimensiones de precisión)
Tolerancia del espesor de pared	+/- 7.5% a +/- 10% según el estándar aplicable
Franqueza	No más de 1,0 mm / 1000 mm (hasta 0,5 mm/m bajo pedido)
Terminando los extremos	Extremos lisos, ángulo recto, biselados (30/37,5 grados), biselados para soldar, roscados y encajados
Métodos de prueba	Análisis químicos, ensayos mecánicos (tracción, fluidez, alargamiento, dureza, aplanamiento, expansión), ensayos hidráulicos, END
Métodos de ensayos no destructivos (END)	Pruebas ultrasónicas (UT), pruebas de corrientes de Foucault (ET), pruebas de partículas magnéticas (MT)
Alcance de la inspección	Control interno de fábrica, inspección de terceros independientes (SGS, BV, TUV, DNV, LR)
Documentación	ES 10204 3.1/3.2 certificado de prueba, informe de inspección, certificado de conformidad
Trazabilidad	Marcado completo del número de calor, seguimiento de lotes, informes de pruebas de materiales

Selección de materiales y estándares.

Acero carbono:ASTM A106 Gr. B, ASTM A179, St35.8, St45.8, P235GH.

Acero aleado:ASTM A335 P11, P22, P91, 4130, 4140, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Acero inoxidable:TP304/304L, TP316/316L, TP321, Dúplex S31803 / S32205.

Acero resistente al frío:ASTM A333 Gr. 6.

Proceso de Producción y Trazabilidad

Inspección de materia prima:Comprobación de la composición química y el índice de calor de la palanquilla de acero entrante.

Producción de tubos sin costura:Perforación en caliente para formar un tubo-en blanco sin costura.

Formación/Acabado en frío:Estirado en frío o laminado en frío para obtener un diámetro exterior, interior y espesor de pared precisos.

Tratamiento térmico:Procesado en horno con atmósfera protectora (+N, +A, +QT, +SR) para asegurar las propiedades mecánicas requeridas.

Calibración y edición:Enderezamiento de precisión con múltiples rodillos para garantizar tolerancias de rectitud estrictas.

Corte y acabado de puntas:Corte a medida con extremos lisos, cortes rectos o biselados.

Pruebas y control:Análisis químicos, ensayos mecánicos, ensayos no destructivos (UT/ET), medición dimensional y ensayos hidráulicos.

Etiquetado y embalaje:Marcado con plantilla con número de calor, grado, tamaño y estándar en cada tubería, seguido de revestimiento protector y embalaje para transporte marítimo.

Principales áreas de aplicación

Industria del petróleo y del gas y petroquímica:Líneas de flujo de alta presión, colectores, sistemas de servicio amargo (NACE), intercambiadores de calor.

Sistemas hidráulicos:Líneas hidráulicas de precisión, cilindros hidráulicos, sistemas de transporte de fluidos para automóviles.

Energía:Tuberías de calderas de alta presión, tuberías de vapor, tuberías de intercambiadores de calor.

OEM y equipos industriales:Piezas mecánicas maquinadas, estructuras de transporte de fluidos, circuitos hidráulicos de equipos pesados.

Solicitar oferta técnica-comercial

Para recibir una oferta técnica-comercial precisa, indique:

Grado y estándar del material:(Por ejemplo, ASTM A106 Gr. B / EN 10305-1 E235).

Dimensiones:Diámetro exterior (OD), espesor de pared (WT) y longitud.

Cantidad:Metraje total, número de piezas o peso.

Tratamiento térmico y estado de la superficie:(Por ejemplo, normalización +N, recocido brillante).

Pruebas y control:Métodos de prueba no destructivos requeridos, pruebas hidráulicas o inspección de terceros.

Documentación:(Por ejemplo, certificado EN 10204 3.1 o 3.2).

Parámetros de la aplicación:Presión de trabajo, temperatura y ambiente de trabajo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es una tubería sin costura conformada en frío?

R: Los tubos sin costura conformados en frío se producen sin costura de soldadura y se procesan mediante estirado o laminado en frío. Este proceso proporciona tolerancias dimensionales más estrictas, superficies más lisas y mayor resistencia mecánica en comparación con las tuberías conformadas en caliente.

P: ¿La tubería sin costura conformada en frío es adecuada para aplicaciones de alta presión?

R: Sí, siempre que el grado del material seleccionado, el espesor de la pared, el tratamiento térmico y los parámetros de prueba cumplan con los requisitos de presión y temperatura del código de diseño aplicable.

P: ¿Cuál es la diferencia entre tubos sin costura conformados en frío y en caliente?

R: Las tuberías conformadas en frío se someten a un procesamiento en frío adicional después de la formación inicial de la tubería. Esto proporciona tolerancias significativamente más estrictas, una suavidad superficial superior y dimensiones internas y externas precisas adecuadas para aplicaciones hidráulicas y de precisión.

P: ¿Pueden proporcionar certificados de inspección según EN 10204 3.1 o 3.2?

R: Sí. Todas las entregas se pueden suministrar con un certificado de prueba del fabricante de acuerdo con EN 10204 3.1. Los certificados de inspección de terceros (EN 10204 3.2) emitidos por organizaciones como SGS, BV o TUV también están disponibles a pedido.

P: ¿Cómo se garantiza la trazabilidad del material durante el proceso de producción?

R: La trazabilidad se mantiene desde el tocho de acero hasta la tubería terminada. Cada tubería está marcada con el nombre del fabricante, el grado del material, el estándar, el tamaño y el número de calor original, vinculando directamente el producto físico con su certificado de prueba.

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