Líneas múltiples de alta presión para fracturación hidráulica (HF)

 

 

Las líneas colectoras de alta presión están diseñadas para recolectar, distribuir y controlar el flujo de fluidos de fracturación hidráulica entre las unidades de bombeo y la boca del pozo o el árbol de Navidad. Diseñadas para soportar un funcionamiento continuo bajo cargas hidráulicas extremas, estas unidades están configuradas a medida para adaptarse a su flota de fracturación, requisitos de flujo y requisitos de interfaz del sitio.

 

 
 
Presupuesto

 

Parámetro

Especificación / Opciones del cliente

Presión de trabajo

Hasta 15 000 PSI/20 000 PSI

Agujero condicional del tronco principal.

3 pulgadas. - 7 pulgadas.

Paso condicional de curvas.

2 pulgadas. - 4 pulgadas.

Normas aplicables

API 6A (ISO 10423) / API 16C (ISO 13533)

Clase de material

EE, FF, HH (aleación forjada/acero inoxidable)

Ambiente de trabajo

Fluidos de fracturación, lodos, acidificación, NACE MR0175 / ISO 15156 (ácido / H2S)

Nivel PSL/PR

PSL 3 / PSL 3G, PR1 / PR2

Clase de temperatura

L a U (-20 grados F a 250 grados F / -29 grados C a 121 grados C)

Inspección y pruebas

END 100% volumétricos y de superficie (UT, MT, PT, RT); Prueba hidráulica a 1,5 veces la presión de funcionamiento

 

Configuraciones y compatibilidad del sistema

Правильный выбор манифольда зависит от всей схемы потока: Насосы ГРП -> Высоконапорный манифольд -> Нагнетательная линия ->Árbol de Navidad / Boca de pozo.

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Fracturación hidráulica con bombas múltiples

Combina eficazmente el flujo de varias unidades de bombeo, minimizando las turbulencias locales en el entorno de trabajo.

 
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Fractura con cremallera

El diseño de la válvula de paso múltiple permite redirigir rápidamente el flujo entre cabezales de pozo adyacentes para reducir el tiempo no productivo (NPT).

 
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Fracturación hidráulica de alto flujo

La geometría del canal interno optimizada evita picos de flujo, reduce las caídas de presión y extiende la vida útil del equipo.

 
Многофункциональный блочный насос

Modernización y sustitución.

El mecanizado personalizado garantiza ajustes exactos a las dimensiones de montaje, alturas de eje y tipos de conexión para un reemplazo directo sin modificaciones en el sitio.

 

 

Control de calidad y coherencia en la trazabilidad.

 

Verificación de materiales

Identificación completa mediante números de fusión vinculados a certificados de materiales (MTR según EN 10204 3.1 / 3.2).

Forja y tratamiento térmico.

Ciclos controlados de forjado y tratamiento térmico (templado y revenido) para asegurar las propiedades mecánicas requeridas.

Mecanizado de precisión

Mecanizado CNC de canales internos, superficies de bridas, acoplamientos y ranuras de sellado.

Ensayos no destructivos (END)

Detección de defectos por partículas magnéticas (MT) y ultrasonidos (UT) de todas las piezas de presión.

Montaje e hidrotest.

Pruebas hidráulicas del conjunto de acuerdo con procedimientos API y regulaciones de tiempo aprobados.

Control final y marcado.

Branding, pruebas dimensionales, recubrimiento protector e inspección de empaques de exportación.

 

Documentación de calidad y producción.

Cada entrega de colector va acompañada de un paquete completo de documentación de calidad (QDP):

Plano de montaje (GA) y diagrama hidráulico.

01

Certificados TR de materiales (MTR) y programas de tratamientos térmicos.

02

Informes END (UT/MT/PT/RT) y diagramas de hidrotest.

03

Protocolo de control geométrico y registro de trazabilidad de materiales.

04

Certificado de Conformidad (COC).

05

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué parámetros se requieren para preparar una propuesta técnica (RFQ) precisa?

R: Para obtener una estimación de ingeniería precisa, incluya la presión de operación, los diámetros del orificio principal y de los ramales, la cantidad de conexiones de la bomba, los tipos de conexiones de entrada y salida, el diseño de las válvulas, el fluido de proceso (estándar o H2S) y los tiempos de entrega requeridos.

P: ¿Qué norma se aplica a los colectores de fracturación hidráulica: API 16C o API 6A?

R: La elección depende del diseño del sistema y del alcance de la certificación del equipo. API 6A cubre bocas de pozo y árboles de Navidad (incluidas válvulas y bridas), mientras que API 16C rige los sistemas de estrangulamiento y eliminación. La especificación debe cumplir con el estándar solicitado por el operador de campo.

P: ¿Cómo se adaptan los colectores de alta presión para servicio amargo (H2S)?

R: Los componentes de sulfuro de hidrógeno cumplen estrictamente con NACE MR0175 / ISO 15156. Se fabrican a partir de aleaciones de dureza controlada, reciben un tratamiento térmico especial y contienen elementos resistentes a la corrosión para evitar el agrietamiento por tensión del sulfuro.

P: ¿Se puede fabricar un colector para reemplazar el equipo existente en el sitio?

R: Sí. Los conjuntos de repuesto se fabrican a medida según sus dibujos GA, especificaciones de brida y geometría de conexión para garantizar un ajuste exacto sin necesidad de ajustes en el sitio.

P: ¿Qué métodos de pruebas no destructivas (END) se realizan durante el proceso de fabricación?

R: Dependiendo de los requisitos del proyecto y el nivel de PSL, las piezas se someten a inspección visual (VT), prueba de partículas magnéticas (MT), prueba de penetrantes (PT), prueba ultrasónica (UT) y prueba radiográfica (RT) antes de la prueba hidráulica.

Como uno de los fabricantes y proveedores de líneas de colectores de fracturación de alta presión más profesionales de China, también brindamos un servicio personalizado. Le damos una calurosa bienvenida a comprar una línea de colector de fracturación hidráulica de alta presión y alta calidad fabricada en China directamente desde nuestra fábrica. Si tiene alguna-o pregunta sobre la lista de precios-y las muestras gratuitas, no dude en enviarnos un correo electrónico.

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